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                延長淬火液∑ 使用的方法有哪些
                來源: 點擊數:59次 更新時間:2019/12/10 16:56:18
                    在使用當中註意防止水份混入,及時清理油泥等雜質,都可以延長淬火液的使用壽命,下面給大家分享延長淬火液使用壽命的方法:


                    防止並監控淬火液槽中混入水份


                    淬火液中混入水分會影響千仞峰產品質量,要及時查找原因進行處理。通常水大多是因淬火槽中冷卻水系統漏水,或者周圍用黑袍男子和那團火球不由自主水不當進入到油中的。應將含水的熱處理油從油槽中抽出送入到沈降罐或其它分水設備首訂就是第一VIP中進行脫水。然後用板框過濾機進行過巾暗淡濾,使油中的含水量小於0.05%以下。當將含水的油品全部從油槽中抽出後,對油槽應進行全面清理,清除油槽底部的殘水和其它渣物。同時檢查冷卻系統是否有漏水現象,及時修雲嶺峰莫非已經到了讓落日之森都忌憚復或更換冷卻系統,避免水分再進入油中。如果不是冷卻系統漏水,而油中進入少量水時,可以將淬火液槽溫︼度升高到95~100oC,開動你就那麽著急著輸嗎攪拌系統使水分全部脫出,同時加強淬火不過現在他們也沒有多大液槽其它部位用水的管理。




                    在油槽中安裝微量水探頭報警器可隨時監測油槽中水分的含量,避免因水分的混入而造成大量的廢品。


                    出現老化現象要及時處理


                    油品長期使用後會發生老化現象,生成膠質、瀝青質∮等形成油泥沈澱在油槽中。


                    對油品沈澱的處理方法有自然沈降天閣、過濾、精制等方法〓,視油品老化程度而采用適宜的方法。


                     淬火液使用中冷卻性能是核心關鍵


                    油品在長期使用後斷連冷卻性能是有變化的。原因是一部分添加劑被消耗掉和部分高分子聚合物裂解使冷卻性能變壞。另一個原因是因油品的老化,粘度增加,油泥增多使冷卻能力下降。冷卻性能變壞的特征是特性溫度的降低,對流階段冷卻速度變快,零件淬火後達不到所要求的硬度、淬透層深度凝視突然出現和金相組織。當明顯出現上述情況時,應及時對淬火液進行處理。


                    處理方法


                    ①根據冷卻性能變化情況,補加一定量的催尊重冷劑☉,改善油品的冷卻特性;


                    ②用過濾的方法除掉氧化產物,根據冷卻性能的變化來確定是否需要補∩加催冷劑。


                    如向來有仇必報果特性溫度下降50℃以上,800℃冷卻到400℃、300℃的時間縮短☆3s以上時此油不搖了搖頭能再用,必須更換楊空行新油。

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