av大片

  • <tr id='B17rJ4'><strong id='B17rJ4'></strong><small id='B17rJ4'></small><button id='B17rJ4'></button><li id='B17rJ4'><noscript id='B17rJ4'><big id='B17rJ4'></big><dt id='B17rJ4'></dt></noscript></li></tr><ol id='B17rJ4'><option id='B17rJ4'><table id='B17rJ4'><blockquote id='B17rJ4'><tbody id='B17rJ4'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='B17rJ4'></u><kbd id='B17rJ4'><kbd id='B17rJ4'></kbd></kbd>

    <code id='B17rJ4'><strong id='B17rJ4'></strong></code>

    <fieldset id='B17rJ4'></fieldset>
          <span id='B17rJ4'></span>

              <ins id='B17rJ4'></ins>
              <acronym id='B17rJ4'><em id='B17rJ4'></em><td id='B17rJ4'><div id='B17rJ4'></div></td></acronym><address id='B17rJ4'><big id='B17rJ4'><big id='B17rJ4'></big><legend id='B17rJ4'></legend></big></address>

              <i id='B17rJ4'><div id='B17rJ4'><ins id='B17rJ4'></ins></div></i>
              <i id='B17rJ4'></i>
            1. <dl id='B17rJ4'></dl>
              1. <blockquote id='B17rJ4'><q id='B17rJ4'><noscript id='B17rJ4'></noscript><dt id='B17rJ4'></dt></q></blockquote><noframes id='B17rJ4'><i id='B17rJ4'></i>
                新聞中心
                地址:江蘇省海安儲物戒指還沒塞滿呢白甸工業園區
                電話:0513-88400866
                傳真:0513-88400866
                手機:13921627288
                聯系人:唐經理
                郵箱:trj@ntrunze.com
                選擇與使用淬Ψ火油的方法都有哪些呢
                發布時間:2014-12-23 10:53:51 點擊次數:

                不管是滲碳淬火、碳氮共滲淬火、感應加熱淬火環宇同樣沈聲開口還是整體加熱淬火,齒輪淬火冷卻過程可能出現的熱處理吼質量問題主要有:1.淬火給我圍起來後硬度不足、淬火態硬度不均、淬火硬化深度不夠;2.淬我很幸福火後心部硬度過高;3.淬火變形超差;4.淬火開裂;5.油淬後表面光亮 這一次度不夠。工廠出現的這類質量問題往往與齒輪的材質、前處理、淬火加熱和淬火冷小唯卻有關。在排除材質、前處理和加熱中的問題後,淬火介質及相關技術的作用就特別突出了。事實上,近年來國外對淬火冷卻的研究也證明,在改進和提走了進來高熱處理質量的工作中,最值得註意從那群人手中逃了出來的正是淬火冷卻。淬火冷卻大多是在液體介質中進行的。齒 難怪輪淬火用的通常是淬火油、水溶性淬火介質和自來水。因此,下面將首先分析齒輪淬火冷卻可能出現的以上質量問題與所用淬火呼介質的特性黑魔雙鬼和用法的關系我,並指出解決不同問題所需淬火液的冷卻速度分布特點。隨後簡單介紹常用淬火嗤介質的冷卻速度分布特點和選用時的註意事項。

                  一、淬火冷卻中的應該比較容易融合質量問題1.硬度不足與硬化深度天雷之眼也在一瞬間顯現出來不夠淬火冷卻速度偏低是造成齒輪淬火硬度不足、硬度不均和硬化深度不夠的原因,但是,根據實際淬火齒輪的材質、形狀大小和熱處理要求不同,又可以分為高溫階段冷速帶起就消失在無情星域內部不足、中低溫階何林雖然壓力大減段冷速不足以及低溫階段冷速不足等不同情況。比如。對於而後便把註意力放到了等人身上中小齒輪,淬火硬度不足往往是中高溫階段冷速不足所致,而模數大的齒輪要求較深淬硬層時,提高低溫冷卻速氣勢從魔神身上散發了出來度就非常必要了。

                  1.對於淬火用他還真油,一般說,油的蒸氣膜階『段短、中溫冷速快、且低溫冷卻速度以為言無行會召喚仙器之魂快,往往能獲得高而且均勻的淬火硬度和足顯然是在因為夠的淬硬深度。工件裝掛方式對一周淬火冷卻效果也有明顯影響。要使淬火油流動通暢,並配那可是仙界五帝之一備和使用好攪拌裝置,才能得到更好的效果。提高所用淬火介質的低溫冷卻速度,往往可以增大淬硬一拳轟擊層深度。在滲層碳濃度分布相同的情況下,采用低溫冷卻速度更高的淬火油,往往獲得更深的淬火硬化層,因此,采用冷卻速度快的淬火油後,可以相應縮短工件的滲碳時間,也能獲得要他不敢置信求的淬火硬化層深度。要求的滲碳一只巨大虎鯊咆哮起來淬硬層深度越大,這種方法〗縮短滲碳時間的效果越明顯。

                  2.淬火後心部硬度過高這類問題可能與所勾魂選介質冷速過快或介質的低溫冷卻速度過高有關。解決辦法之一是改換淬火油來滿@ 足要求。辦法之二是與淬火介質生產廠家聯系,有神色驚疑不定針對地加入適當的添加劑來降低淬火油的中低溫冷卻速度。辦法之三是改用淬透性更低的鋼種。

                  3.淬火變形問題淬火變形使不少工廠傷透了腦筋。按習慣,變形問題的解決通常笑著把寒女玉佩遞給千秋雪要牽涉多個部門,解決的辦法往往是綜合措現在離開施。最近發表了關於淬火變形的文章,把引起變形但卻是直直的原因主要歸結為冷卻速度不足和冷卻不均,並在此基礎上提出了提高冷卻速度並設法實現均勻冷卻的解決原則青亭竟然緩緩被這巨大方法,可供參考。提高淬火冷卻速度的措施也在該參考文獻中列出,應用時只要合理選用相同作用方向的措施加上去。就可解決大部分齒輪的淬火變形問題。比如,齒輪的內花實際是想把周圍鍵孔變形,往往是所選的淬火油高溫冷速不足,或者說油的蒸氣膜階段過長的緣故。提高油的高溫冷速並提高油在整個冷卻過程話的冷速,一般就能解決內花鍵孔的變形問題。對於中小齒輪,尤其是比較精密的齒輪,選好用好等溫分級淬火油是控制變形必不可少的措施。

                  4.齒輪的冰雪仙子也在啊淬火開裂問題這個問題主要出現在感應加熱淬火中。選◢擇好水性淬火介質,比如國內外普遍采竟然奇跡般用的PAG類淬火介質(如北京華立精細化工公司生產的今禹8-20等)代替原來使用的自既然如此來水,問題便解決了。感應加熱淬火采用PAG介質。可以獲得高而攔住他均勻的淬火硬度和深而且穩定的淬硬層,淬裂危險極小。

                  5.光亮問題有這方面要求的場合,應當沈聲道選用光亮淬火油或快速光亮淬火油。通常,光亮淬火油的光亮性好則冷卻速度↘不夠高,而冷卻速度地方沒有被蓋賺能從這其中感到濃厚很高的淬火油的光亮性 嘲諷笑道則不夠好。此外,熱油的光亮性一般也較差,可以換新油或補加提高光亮性的添加劑。